12.9.2008
Rozbudowa zakładu Coca-Cola HBC Polska w Radzyminie
Coca-Cola HBC Polska oddała do użytku w swojej fabryce w Radzyminie dwie nowe linie produkcyjne oraz zakończyła rozbudowę zakładu. Wartość inwestycji przeprowadzonych w ciągu ostatniego roku w zakładzie w Radzyminie przekroczyła 37 milionów euro.
To kompleksowe przedsięwzięcie to przede wszystkim dwie nowe linie produkcyjne – linia aseptyczna oraz linia do produkcji napojów gazowanych. Nowa linia aseptyczna przeznaczona jest do produkcji herbat mrożonych Nestea i Nestea Vitao w opakowaniach PET o pojemności 0,5l i 1,5l oraz napoju izotonicznego Powerade. Wydajność linii na godzinę sięga 42 tys. butelek 0,5l lub 21 tys. butelek 1,5l. Technologia aseptyczna oznacza, że wszystkie napoje produkowane na tej linii wytwarzane są w sterylnym środowisku, bez użycia konserwantów.
Z kolei nowa linia do produkcji napojów gazowanych to najszybsza linia tego typu należąca do Coca-Cola HBC Polska i jedna z najszybszych i najnowocześniejszych linii produkcyjnych w Polsce. Charakteryzuje ją wyjątkowo wysoki standard automatyzacji. Roboty optymalizują m.in. układanie produktu do paletyzacji w ostatnim etapie pracy na linii, a znakowanie produktu odbywa się za pomocą lasera.
„Cieszymy się, że przedsięwzięcie, które rozpoczęliśmy we wrześniu 2007 r., zakończyło się powodzeniem. W ciągu 12 miesięcy udało się zrealizować największą inwestycję naszej firmy od czasu zakupu zakładu produkcyjnego w Tyliczu. Teraz dzięki dwóm nowym liniom produkcyjnym każdego dnia właśnie stąd na rynek trafiać będą setki tysięcy opakowań m.in. Coca Coli oraz herbat Nestea” – mówi Jacek Stępniewski, dyrektor ds. operacyjnych Coca-Cola HBC Polska. – Inwestycja umożliwiła nam również rozpoczęcie produkcji herbat Nestea w opakowaniu 1,5 l. A już wkrótce na rynku pojawią się pierwsze napoje energetyczne Powerade wyprodukowane w naszym kraju – dodaje Jacek Stępniewski.
Oprócz dwóch zupełnie nowych linii produkcyjnych, zakończone przedsięwzięcie objęło szereg innych inwestycji. Zmodyfikowana i zmodernizowana została druga linia aseptyczna, która powstała w 2003 r. i była pierwszym tego typu projektem spółki Coca-Cola Hellenic w Europie oraz pierwszą linia aseptyczną w Polsce. Ponadto w bieżącym roku rozbudowano również oczyszczalnię ścieków oraz wybudowano nowe studnie głębinowe.
„Zakończona inwestycja to przedsięwzięcie na niespotykaną skalę. Rozmach inwestycji można porównać jedynie do budowy nowego zakładu zupełnie od podstaw” – mówi Dan Nistor, dyrektor generalny Coca-Cola HBC Polska. „To również świetny przykład doskonałej współpracy z samorządem lokalnym. Cieszymy się, że wszelkie decyzje i pozwolenia niezbędne podczas całego procesu inwestycyjnego były wydawane bardzo sprawnie. Jesteśmy bardzo zadowoleni ze ścisłej współpracy zarówno z władzami miasta i gminy Radzymin, jak i powiatu Wołomin” – dodaje Dan Nistor.
Decyzja o inwestycji jest wynikiem rosnących potrzeb rynku i związanego z tym wzrostu sprzedaży firmy, jak również wieloletniej współpracy spółki z lokalnymi władzami. Dzięki sprzyjającemu klimatowi inwestycyjnemu spółka realizuje swoje kolejne inwestycje właśnie w Radzyminie. Zrealizowane przedsięwzięcie jest przykładem – trwającej już blisko 17 lat – konsekwentnej współpracy biznesu z samorządem lokalnym.
Fabrykę w Radzyminie uruchomiono w 1992 r. i od tego czasu przeprowadzono w niej szereg modernizacji i inwestycji. Dziś zajmuje ona blisko 10 ha, z czego prawie 36 000 m2 zajmują zabudowania. Zakład zatrudnia 270 pracowników, zaangażowanych w produkcję napojów Coca Cola, Coca-Cola light, Coca-Cola Zero, Cherry Coke, Fanta, Sprite, Kinley Tonic, Nestea, Nestea Vitao, Lift oraz soków, nektarów i napojów Cappy.
Oddział w Radzyminie jest doskonałym przykładem dynamicznie rozwijającego się zakładu produkcyjnego, gdzie szczególną uwagę poświęca się ochronie środowiska. Wdrożono tu zaawansowane procedury i systemy wydajności pracy, które minimalizują zużycie energii elektrycznej i wody. Fabryka posiada również szereg certyfikatów jakościowych, środowiskowych oraz bezpieczeństwa i higieny pracy, w tym ISO 9001, ISO 14001, OHSAS oraz HACCP.
Inwestycja w zakładzie w Radzyminie jest elementem szerszego planu inwestycyjnego Coca-Cola HBC Polska w związku ze wzrostem sprzedaży firmy, rozszerzaniem oferty produktowej na polskim rynku oraz zwiększaniem roli polskich zakładów w całym łańcuchu dostaw grupy Coca-Cola Hellenic. W czerwcu 2008 r. w zakładzie Coca-Cola HBC Polska w Łodzi ruszyły nowe linie do produkcji soków i napojów Cappy w nowoczesnych, tzw. „długich” kartonach oraz w szklanych butelkach zwrotnych. Inwestycje w nowe linie i urządzenia w zakładzie w Łodzi przekroczyły 3,75 mln euro.
ZAKŁAD COCA-COLA HBC POLSKA W RADZYMINIE - FAKTY
Czy wiesz, że:
• Rozlewnia w Radzyminie została uruchomiona w 1992 roku i jest stale rozbudowywana i modernizowana w wyniku dynamicznego rozwoju spółki
• Pierwszą „radzymińską Coca-Colą” był napój w 2-litrowych butelkach PET
• Fabryka w Radzyminie znajduje się na powierzchni blisko 10 ha, z czego prawie 36 000 m2 zajmują zabudowania
• To jeden z czterech zakładów produkcyjnych spółki w Polsce, zatrudniający 270 osób
• Rozlewnia posiada 5 linii produkcyjnych do napełniania: butelek PET o pojemności 0,5l, 1l, 1,5l i 2l oraz puszek 0,33l
• Dzienna produkcja w zakładzie to średnio 2,5 mln litrów napojów
• Dwie z pięciu linii produkcyjnych w Radzyminie, to tzw. linie aseptyczne, na których produkowane są napoje bez konserwantów
• W zakładzie produkowane są Coca-Cola, Coca-Cola light, Coca-Cola Zero, Cherry Coke, Fanta, Sprite, Kinley Tonic, Nestea, Nestea Vitao, Lift oraz soki, nektary i napoje Cappy
• 45% krajowej produkcji Coca-Cola HBC Polska pochodzi z Radzymina, w tym 100% herbat w opakowaniach PET
• Produkty aseptyczne z Radzymina trafiają do konsumentów w Polsce i w 10 innych krajach Unii Europejskiej
• W ciągu ostatnich trzech lat produkcja zakładu w Radzyminie wzrosła o 21%
• Z Radzymina pochodzą preformy PET, które służą do produkcji butelek we wszystkich zakładach Coca-Cola HBC Polska produkujących napoje w butelkach PET
• Fabryka posiada szereg certyfikatów potwierdzających przestrzeganie najwyższych norm jakościowych i produkcyjnych. Są to: ISO 9001, ISO 14001, OHSAS (BHP) oraz HACCP
• Centrum Logistyczne, znajdujące się przy zakładzie ma kubaturę liczącą 145 tys. m3, co równa się objętości blisko 50 basenów olimpijskich
• Co godzinę do magazynu trafia średnio 100 palet z produktami Coca-Coli
• Możliwości magazynowania centrum dystrybucyjnego to 33 mln klasycznych butelek Coca Coli, co równa się miesięcznej konsumpcji tego napoju w Warszawie i okolicach